ट्रांजिशन कन्वेयर ट्रैक के लिए सिंगल राउंडेड एंड ऑयल कैच प्लेट
हांग्जो ओशन इंडस्ट्री कं, लिमिटेड चीन में ट्रांजिशन कन्वेयर ट्रैक के लिए सिंगल राउंडेड एंड ऑयल कैच प्लेट के सबसे अनुभवी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। हमारे कारखाने से प्रतिस्पर्धी मूल्य पर ट्रांज़िशन कन्वेयर ट्रैक के लिए थोक अनुकूलित सिंगल राउंडेड एंड ऑयल कैच प्लेट में आपका स्वागत है। अच्छी सेवा और गुणवत्तापूर्ण उत्पाद उपलब्ध हैं।
ट्रांज़िशन कन्वेयर ट्रैक के लिए सिंगल राउंडेड एंड ऑयल कैच प्लेट
प्रत्येक संलग्न {{0}ट्रैक ओवरहेड कन्वेयर सर्किट में संक्रमण क्षेत्र - महत्वपूर्ण जंक्शन होते हैं जहां एक सीधा ट्रैक खंड एक क्षैतिज वक्र, ऊर्ध्वाधर मोड़, या मिश्रित दिशात्मक परिवर्तन से मिलता है। इन जंक्शनों पर, श्रृंखला चलने की गतिशीलता में बदलाव का अनुभव करती है: गाइड व्हील धुरी, लिंक प्लेट्स आर्टिकुलेट, और स्नेहक जो सीधे खंड के साथ समान रूप से वितरित किया गया था, अचानक केन्द्रापसारक बल के तहत बाहर की ओर पलायन करता है क्योंकि श्रृंखला वक्र में प्रवेश करती है। यह संक्रमण वह जगह है जहां तेल ड्रिप संदूषण की घटनाएं सबसे अधिक केंद्रित होती हैं, और यह सटीक स्थान है जहां एकल गोलाकार अंत तेल कैच प्लेट को बचाने के लिए इंजीनियर किया जाता है।
सिंगल राउंडेड एंड ऑयल कैच प्लेट (जिसे ट्रांज़िशन भी कहा जाता है, ट्रैक कर्व्ड ड्रिप ट्रे, बेंड, जंक्शन ऑयल गार्ड, या डायरेक्शनल ऑयल कलेक्टर) एक उद्देश्य से निर्मित गैल्वनाइज्ड स्टील या स्टेनलेस स्टील ट्रे है, जिसका एक सिरा ट्रैक ट्रांज़िशन के टेंगेंट और आर्क ज्योमेट्री के अनुरूप होता है। एक सीधी सिरे वाली प्लेट के विपरीत, जो एक अन्य सीधे खंड से जुड़ने के लिए उपयुक्त 90{8}डिग्री किनारे के साथ समाप्त होती है, गोल सिरे वाली प्लेट बेंड रेल की शुरुआत से मेल खाने के लिए सुचारू रूप से मुड़ती है, जिससे उस अंतर को बंद कर दिया जाता है जो अन्यथा एक सीधी कैच प्लेट के आयताकार टर्मिनस और घुमावदार ट्रैक के चाप के बीच मौजूद होता है। यह घुमावदार ज्यामिति ही है जो प्लेट को उसका नाम देती है - एक एकल गोल सिरा जो बिना किसी असुरक्षित ड्रिप ज़ोन के रैखिक ट्रैक से तेल की रोकथाम को वक्र में परिवर्तित करता है।
प्लेट का इंजीनियरिंग तर्क ट्रैक ट्रांज़िशन में द्रव गतिशीलता में निहित है। जब सीधी लाइन चलने के दौरान लिंक प्लेटों से चेन स्नेहक निकलता है, तो बूंदें गुरुत्वाकर्षण के तहत लंबवत गिरती हैं। लेकिन जैसे ही श्रृंखला एक क्षैतिज वक्र में प्रवेश करती है, केन्द्रापसारक त्वरण एक कोण पर बूंदों को बाहर की ओर उछालता है जो श्रृंखला की गति और वक्र त्रिज्या के आधार पर ऊर्ध्वाधर से 15-30 डिग्री हो सकता है। वक्र के स्पर्शरेखा बिंदु पर समाप्त हुई एक सीधी सिरे वाली कैच प्लेट एक त्रिकोणीय असुरक्षित क्षेत्र छोड़ती है - जो प्लेट के सपाट सिरे और मोड़ खंड की घुमावदार कैच प्लेट की शुरुआत के बीच का क्षेत्र है - जहां ये कोण{8}विक्षेपित बूंदें बिना एकत्र हुए बाहर निकल जाती हैं। एकल गोल सिरे वाली प्लेट, संक्रमण चाप में ही तेल ग्रहण का विस्तार करके, कोण विक्षेपित बूंदों को प्लेट के नियंत्रण आवरण से परे फैलने से पहले रोककर इस भेद्यता को समाप्त कर देती है।
संक्रमण क्षेत्र तेल रोकथाम में सबसे कमजोर कड़ी क्यों हैं?
ओवरहेड कन्वेयर फिनिशिंग लाइनों पर अधिकांश तेल {{0} ड्रिप संदूषण ट्रैक के साथ यादृच्छिक रूप से नहीं होता है। यह संक्रमण बिंदुओं - पर एकत्रित होता है और यह समझने से कि गोल सिरे वाली कैच प्लेट की महत्वपूर्ण भूमिका का पता चलता है:
वक्र प्रवेश पर केन्द्रापसारक विक्षेपण।जब श्रृंखला सीधे खंड से क्षैतिज वक्र में परिवर्तित होती है, तो चाप का अनुसरण करने के लिए गाइड पहियों को घूमना चाहिए। यह रोटेशन ठीक उसी समय व्हील बेयरिंग और पिन इंटरफेस से अतिरिक्त स्नेहक को पंप करता है जब केन्द्रापसारक बल बूंदों को सीधे नीचे की बजाय बाहर की ओर धकेलना शुरू कर देता है। परिणामस्वरुप तेल रिसाव का विस्फोट होता है जो सीधे खंड पर देखी गई किसी भी चीज़ की तुलना में मात्रा में बड़ा और फैलाव कोण में व्यापक होता है।
जोड़ों को बदलने की दिशा में चेन व्हिप करें।स्पर्शरेखा बिंदु पर जहां सीधी पटरी वक्र से मिलती है, श्रृंखला पार्श्व अवरोध में अचानक परिवर्तन का अनुभव करती है। लिंक प्लेटें वक्र के मार्गदर्शन में व्यवस्थित होने से पहले संक्षेप में पार्श्व रूप से (चेन व्हिप) दोलन करती हैं। यह व्हिप क्रिया पिन से ढीले लुब्रिकेंट को हिलाती है {{2} बुशिंग क्लीयरेंस जो सीधे चलने के दौरान स्थिर थे, बूंदों को छोड़ते हैं जिन्हें स्पर्शरेखा बिंदु पर समाप्त हुई सीधी प्लेट समाप्त नहीं कर सकती है।
सीधी और मुड़ी हुई प्लेटों के बीच ज्यामितीय अंतर।जब एक स्ट्रेट एंड कैच प्लेट और एक बेंड सेक्शन कैच प्लेट एक संक्रमण पर स्थापित की जाती है, तो उनके संबंधित अंत प्रोफाइल मेल नहीं खाते हैं: सीधी प्लेट में एक सपाट अंत होता है, बेंड प्लेट में एक घुमावदार अंत होता है। परिणामी बेमेल एक त्रिकोणीय खुला अंतराल बनाता है जिसके माध्यम से तेल गिर सकता है। एकल गोलाकार अंत प्लेट एक छोर पर मोड़ प्लेट की वक्रता से मेल करके इस अंतर को पाटती है जबकि दूसरे पर सीधी प्लेट की रैखिक प्रोफ़ाइल को बनाए रखती है।
ऊर्ध्वाधर मोड़ संक्रमण गतिशीलता।ऊर्ध्वाधर वक्र संक्रमण (गिरावट और वृद्धि) पर, श्रृंखला झुकाव कोण को बदल देती है। क्षैतिज पिन में बैठा स्नेहक बुशिंग क्लीयरेंस श्रृंखला के झुकने पर प्रत्येक पिन के निचले सिरे की ओर प्रवाहित होता है, और इस पुनर्वितरण के कारण विभक्ति बिंदु पर ड्रिप रिलीज में वृद्धि होती है। गोल सिरे वाली प्लेट का विस्तारित कैप्चर लिफाफा इस विभक्ति क्षेत्र को कवर करता है जिसे एक सीधी सिरे वाली प्लेट खुला छोड़ देती है।
पाउडर कोटिंग लाइनों के फील्ड ऑडिट से लगातार पता चलता है कि 60-75% तेल प्रदूषण अस्वीकृत उन वर्कपीस से उत्पन्न होता है जो संक्रमण क्षेत्रों के नीचे से गुजरते हैं, न कि वक्रों के बीच लंबे सीधे रन से, जो आम तौर पर सीधे अंत प्लेटों द्वारा अच्छी तरह से संरक्षित होते हैं। सिंगल राउंडेड एंड कैच प्लेट सीधे लक्षित रोकथाम को तैनात करके इस सांख्यिकीय एकाग्रता को संबोधित करती है जहां समस्या सबसे गंभीर है।
डिज़ाइन एवं निर्माण
सिंगल राउंडेड एंड ऑयल कैच प्लेट का निर्माण विशिष्ट घुमावदार टर्मिनस बनाने के लिए प्रेस {{0}ब्रेक फॉर्मिंग और कस्टम डाई {{1}स्टैंपिंग के संयोजन का उपयोग करके किया जाता है। इसका निर्माण संक्रमण क्षेत्र परिनियोजन की मांगों को दर्शाता है:
सामग्री एवं सतह संरक्षण
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निर्माण सुविधा |
विनिर्देश |
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आधार सामग्री (मानक) |
Q235 ठंडा - रोल्ड स्टील, 1.0-1.5 मिमी मोटाई; सीधी बॉडी के लिए दबाएँ {{4}ब्रेक, गोलाकार सिरे के लिए डाई {{5}मुद्रांकित |
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आधार सामग्री (वैकल्पिक) |
304 स्टेनलेस स्टील, 1.0-1.2 मिमी; इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइनों, खाद्य ग्रेड कन्वेयर और संक्षारक पर्यावरण प्रतिष्ठानों के लिए निर्दिष्ट |
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भूतल उपचार (मानक) |
आईएसओ 1461 (न्यूनतम 55 µm जिंक कोटिंग) के लिए गर्म -डिप गैल्वनाइजिंग; 500+ घंटे तटस्थ नमक-स्प्रे प्रतिरोध |
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भूतल उपचार (वैकल्पिक) |
एपॉक्सी इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग (ई-कोटिंग), काला; इनडोर पेंटिंग लाइनों के लिए जहां गैल्वनाइज्ड सतह की उपस्थिति को प्राथमिकता नहीं दी जाती है |
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गोलाकार अंत त्रिज्या |
विशिष्ट QXG मोड़ ट्रैक त्रिज्या से मेल खाता है (आमतौर पर श्रृंखला श्रृंखला के आधार पर R500, R600, R800, R1000, R1200 मिमी) |
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किनारे/कोने की समाप्ति |
सभी सतहों पर डिबर्ड और त्रिज्या वाले किनारे; गोल सिरा बिना किसी चरण या होंठ के आसानी से बदलता है जो मलबे को फँसा सकता है |
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जल निकासी सुविधा |
सीधे सिरे पर वैकल्पिक 15-20 मिमी ड्रेन पोर्ट (थोड़ा झुका हुआ संक्रमण पर स्थापित होने पर निम्न बिंदु); पीटीएफई टेप के साथ पिरोया हुआ पीतल प्लग |
गोलाकार अंत ज्यामिति
इस कैच प्लेट की परिभाषित विशेषता एक छोर पर घुमावदार टर्मिनस है। गोल सिरे की त्रिज्या मनमाना नहीं है - यह कन्वेयर सर्किट में उपयोग किए जाने वाले विशिष्ट मोड़ ट्रैक त्रिज्या से मेल खाती है। R600 क्षैतिज वक्रों वाली QXG200 प्रणाली को R600 वक्रता वाली एक गोल सिरे वाली प्लेट की आवश्यकता होती है; बेमेल त्रिज्या वाली प्लेट का उपयोग करने से प्लेट के वक्र और ट्रैक के वक्र के बीच एक अंतर बन जाता है, जिससे गोल सिरे का उद्देश्य विफल हो जाता है। प्लेट का सीधा शरीर गोलाकार टर्मिनस से पीछे की ओर 1 000–{8}} मिमी तक फैला हुआ है, जो वक्र की ओर जाने वाले दृष्टिकोण क्षेत्र का रैखिक कवरेज प्रदान करता है।
माउंटिंग सिस्टम
प्लेट को सीधे बॉडी सेक्शन के साथ पूर्व {{0}छिद्रित स्लॉटेड छेदों का उपयोग करके ट्रैक सपोर्ट ब्रैकेट के नीचे लगाया जाता है। गोल सिरे वाले भाग को एक समर्पित माउंटिंग टैब के माध्यम से सुरक्षित किया गया है जो घुमावदार हिस्से के नीचे से फैला हुआ है, जो स्पर्श बिंदु पर मोड़ वाले ट्रैक सपोर्ट ब्रैकेट तक बोल्ट किया गया है। यह दोहरी -ज़ोन माउंटिंग (सीधे{5}}बॉडी ब्रैकेट + कर्व-टेंजेंट ब्रैकेट) सुनिश्चित करता है कि प्लेट अपनी स्थिति और संरेखण बनाए रखती है, भले ही थर्मल विस्तार सीधे शरीर को निश्चित वक्र के सापेक्ष स्थानांतरित कर देता है। फ्लैट वॉशर और नायलॉन के साथ M8 या M10 बोल्ट {{11}इन्सर्ट लॉक नट का उपयोग किया जाता है; किसी वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं है.
तकनीकी निर्देश
सिंगल राउंडेड एंड ऑयल कैच प्लेट प्रत्येक QXG चेन श्रृंखला और बेंड{0}}ट्रैक रेडियस संयोजन से मेल खाते कॉन्फ़िगरेशन में पेश की जाती है। निम्न तालिका मानक उत्पाद श्रेणी को कवर करती है:
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पैरामीटर |
QXG150/200/206 श्रृंखला |
QXG240/250/300 श्रृंखला |
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संगत श्रृंखला श्रृंखला |
QXG150, QXG200, QXG206 |
QXG240, QXG250, QXG300 |
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संगत ट्रैक प्रोफ़ाइल |
72 × 68 × 4 मिमी संलग्न I-बीम |
80 × 80 × 4 मिमी (या 5 मिमी) संलग्न वर्गाकार रेल |
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प्लेट प्रोफ़ाइल |
यू-चैनल (खुला शीर्ष) एकल गोलाकार सिरे के साथ |
यू-चैनल (खुला शीर्ष) एकल गोलाकार सिरे के साथ |
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प्लेट की चौड़ाई (कुल मिलाकर) |
160-180 मिमी |
180-200 मिमी |
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पार्श्व दीवार की ऊंचाई |
25-30 मिमी |
30-40 मिमी |
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द्रव्य का गाढ़ापन |
1.0-1.2 मिमी (स्टील); 1.0 मिमी (एसएस304) |
1.2-1.5 मिमी (स्टील); 1.2 मिमी (एसएस304) |
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सीधे शरीर की लंबाई |
1 000 मिमी या 2 000 मिमी (चयन योग्य) |
1 000 मिमी या 2 000 मिमी (चयन योग्य) |
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गोलाकार अंत त्रिज्या (मानक) |
R500, R600, R800 मिमी (बेंड ट्रैक से मिलान) |
R600, R800, R1000, R1200 मिमी (बेंड ट्रैक से मिलान) |
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गोलाकार अंत आर्क कवरेज |
90 डिग्री (वक्र में स्पर्श रेखा बिंदु से 90 डिग्री तक कवर करता है) |
90 डिग्री (वक्र में स्पर्श रेखा बिंदु से 90 डिग्री तक कवर करता है) |
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बढ़ते छेद (सीधे शरीर) |
500 मिमी के अंतराल पर 9 मिमी स्लॉट (एम8 बोल्ट के लिए) |
500 मिमी के अंतराल पर 11 मिमी स्लॉट (एम10 बोल्ट के लिए) |
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माउंटिंग टैब (गोल सिरा) |
स्पर्शरेखा बिंदु पर 1 × M8 या M10 बोल्ट - छेद टैब |
स्पर्शरेखा बिंदु पर 1 × M8 या M10 बोल्ट - छेद टैब |
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ट्रैक के नीचे वर्टिकल क्लीयरेंस |
60-70 मिमी (प्लेट फर्श के नीचे का ट्रैक) |
70-80 मिमी (प्लेट फर्श के नीचे का ट्रैक) |
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ड्रेन पोर्ट (वैकल्पिक) |
पीतल प्लग के साथ 1/2″ बीएसपी थ्रेडेड पोर्ट (सीधे सिरे पर) |
पीतल प्लग के साथ 1/2″ बीएसपी थ्रेडेड पोर्ट (सीधे सिरे पर) |
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अधिकतम तेल रोकथाम मात्रा |
~1.5 एल (1 मीटर बॉडी) से ~3.0 एल (2 मीटर बॉडी) + ~0.5 एल घुमावदार अंत |
~2.0 एल (1 मीटर बॉडी) से ~4.0 एल (2 मीटर बॉडी) + ~0.8 एल घुमावदार अंत |
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परिचालन तापमान |
–20 डिग्री से +250 डिग्री (गैल्वनाइज्ड); –20 डिग्री से +300 डिग्री (एसएस304) |
–20 डिग्री से +250 डिग्री (गैल्वनाइज्ड); –20 डिग्री से +300 डिग्री (एसएस304) |
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रासायनिक प्रतिरोध |
खनिज तेल, सिंथेटिक स्नेहक, हल्के क्षारीय क्लीनर; एसिड {{1}वाष्प प्रतिरोध के लिए SS304 |
वही |
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प्रति यूनिट वजन (स्टील, 2 मीटर बॉडी) |
~4.0 किग्रा (1.2 मिमी) से ~5.0 किग्रा (1.5 मिमी) |
~4.5 किग्रा (1.2 मिमी) से ~6.0 किग्रा (1.5 मिमी) |
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प्रति यूनिट वजन (एसएस304, 2 मीटर बॉडी) |
~3.5 किग्रा (1.0 मिमी) |
~4.2 किग्रा (1.2 मिमी) |
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इंस्टॉलेशन तरीका |
ट्रैक सपोर्ट ब्रैकेट्स + टैंगेंट {{2}पॉइंट टैब पर बोल्ट {{0}ऑन करें; कोई वेल्डिंग नहीं |
ट्रैक सपोर्ट ब्रैकेट्स + टैंगेंट {{2}पॉइंट टैब पर बोल्ट {{0}ऑन करें; कोई वेल्डिंग नहीं |
ध्यान दें: ऑर्डर करते समय, श्रृंखला श्रृंखला, मोड़ {{0}ट्रैक त्रिज्या, और सीधे शरीर की लंबाई निर्दिष्ट करें। गोल सिरे की त्रिज्या को मोड़ ट्रैक त्रिज्या से बिल्कुल - मेल खाना चाहिए, यहां तक कि 50 मिमी का बेमेल एक अंतर पैदा करता है जो कोण से विक्षेपित तेल की बूंदों को बाहर निकलने की अनुमति देता है। कई अलग-अलग वक्र त्रिज्या वाले कन्वेयर सर्किट के लिए, प्रत्येक संक्रमण बिंदु के लिए संबंधित त्रिज्या के साथ गोल अंत प्लेटों को ऑर्डर करें।
सिंगल राउंडेड एंड बनाम स्ट्रेट एंड कैच प्लेट्स
गोल सिरे वाली और सीधी सिरे वाली कैच प्लेटें पूरक उत्पाद हैं - प्रत्येक पूर्ण तेल नियंत्रण प्रणाली में एक विशिष्ट भूमिका निभाता है। उनकी जिम्मेदारी के विभाजन को समझने से सही विशिष्टता सुनिश्चित होती है:
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विशेषता |
सिंगल राउंडेड एंड कैच प्लेट |
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प्राथमिक परिनियोजन स्थान |
संक्रमण क्षेत्र जहां सीधा ट्रैक क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर वक्र से मिलता है; स्पर्शरेखा -बिंदु जंक्शन |
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ज्यामिति समाप्त करें |
एक गोल सिरा (वक्र-मिलान त्रिज्या) + एक सीधा सिरा (सीधे शरीर या सीधे सिरे वाली प्लेट से जुड़ने के लिए) |
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ऑयल कैप्चर एंगल रेंज |
0 डिग्री (ऊर्ध्वाधर ड्रिप) से 30 डिग्री (वक्र प्रवेश पर केन्द्रापसारक रूप से विक्षेपित ड्रिप) |
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स्थापना जटिलता |
मध्यम - को ट्रैक को मोड़ने के लिए त्रिज्या मिलान की आवश्यकता होती है; स्पर्शरेखा-बिंदु टैब संरेखण; ~दो कर्मियों के साथ प्रति यूनिट 25-35 मिनट |
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तेल प्रवाह की दिशा |
घुमावदार सिरे से सीधे सिरे की ओर (या सीधे सिरे पर नाली बंदरगाह की ओर) नालियाँ; जब ट्रैक समतल होता है तो घुमावदार सिरा उच्च बिंदु होता है |
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सिस्टम में कवरेज भूमिका |
सीधे अंत प्लेटों और मोड़ अनुभाग प्लेटों के बीच संक्रमण अंतर को सील करता है; स्पर्शरेखा -बिंदु भेद्यता क्षेत्र को कवर करता है |
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प्रति कन्वेयर सर्किट विशिष्ट मात्रा |
क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर वक्र संक्रमण बिंदुओं की संख्या के बराबर (आमतौर पर प्रति पंक्ति 8-20) |
एक पूर्ण कन्वेयर लाइन ऑयल कन्टेनमेंट सिस्टम में, सीधी सिरे वाली प्लेटें लंबे रैखिक रन को कवर करती हैं, एकल गोलाकार सिरे वाली प्लेटें प्रत्येक संक्रमण क्षेत्र को सील करती हैं, और मोड़ वाली सेक्शन प्लेटें (पूर्ण -वक्र ट्रे) प्रत्येक वक्र के शरीर को कवर करती हैं। गोलाकार अंत प्लेट ब्रिज घटक है जो सिस्टम को निरंतर - बनाती है, इसके बिना, प्रत्येक संक्रमण बिंदु एक असुरक्षित ड्रिप गैप बन जाता है।
मुख्य डिज़ाइन विशेषताएँ
त्रिज्या-घुमावदार टर्मिनस से मेल खाता है।सटीक मोड़ ट्रैक त्रिज्या (श्रृंखला श्रृंखला के आधार पर R500-R1200 मिमी) से मेल खाने के लिए गोल सिरे पर डाई - की मोहर लगी होती है। यह ज्यामितीय मिलान सुनिश्चित करता है कि प्लेट का घुमावदार खंड न्यूनतम अंतराल के साथ ट्रैक के चाप का अनुसरण करता है, जिससे त्रिकोणीय ड्रिप ज़ोन को रोका जा सकता है जो तब बनता है जब एक सीधी अंत वाली प्लेट एक वक्र स्पर्शरेखा बिंदु पर समाप्त होती है।
केन्द्रापसारक-बल-जागरूक कैप्चर वॉल्यूम।घुमावदार अंत खंड में सीधे शरीर की तुलना में प्रति इकाई लंबाई 15-20% अधिक आंतरिक मात्रा होती है, जो केन्द्रापसारक विक्षेपण और चेन -व्हिप रिलीज के कारण वक्र प्रवेश पर उच्च तेल मात्रा शेड के लिए जिम्मेदार है। यह वॉल्यूम अंतर उच्च गति संचालन के दौरान संक्रमण क्षेत्र में अतिप्रवाह को रोकता है।
ट्रांज़िशन स्थिरता के लिए दोहरी -ज़ोन माउंटिंग।सीधा शरीर पार्श्व समायोजन के लिए स्लॉटेड माउंटिंग छेद का उपयोग करता है, जबकि घुमावदार छोर मोड़ ट्रैक ब्रैकेट के खिलाफ सकारात्मक स्थिति के लिए एक समर्पित स्पर्शरेखा -बिंदु टैब का उपयोग करता है। यह दोहरा -ज़ोन दृष्टिकोण महत्वपूर्ण घुमावदार अंत संरेखण को स्थानांतरित किए बिना सीधे शरीर के थर्मल विस्तार को समायोजित करता है।
बोल्ट {{0}इंस्टॉलेशन पर - कोई हॉट{2}वर्क परमिट की आवश्यकता नहीं है।पूरी प्लेट मानक बोल्ट और लॉक नट से सुरक्षित है। किसी वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं है, जिसका अर्थ है कि हॉट वर्क परमिट में देरी, आग देखने की आवश्यकताओं या वेल्ड स्पैटर के आसन्न पेंट सतहों या ट्रैक गैल्वनाइजिंग को नुकसान पहुंचाने के जोखिम के बिना ऑपरेटिंग फिनिशिंग लाइनों में इंस्टॉलेशन आगे बढ़ सकता है।
पर्यावरण मिलान के लिए दोहरे सामग्री विकल्प।इनडोर पेंटिंग और पाउडर के लिए गर्म {{0} डिप गैल्वनाइज्ड स्टील (मानक) और एसिड के साथ इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइनों के लिए पाउडर {{1} कोटिंग वातावरण {{2} स्टेनलेस स्टील (वैकल्पिक), बाहरी इंस्टॉलेशन, और भोजन {{4} ग्रेड कन्वेयर अनुप्रयोग। घुमावदार सिरे की डाई-स्टांपिंग प्रक्रिया दोनों सामग्री ग्रेड के साथ संगत है।
निर्बाध तेल प्रवाह के लिए चिकना वक्र आंतरिक भाग।घुमावदार खंड का यू{{0}चैनल इंटीरियर आंतरिक सीम, वेल्ड बीड्स या स्टेप ट्रांज़िशन से मुक्त है जो तेल अवशेषों को फँसाएगा या सफाई मृत {{1}जोन बनाएगा। तेल गुरुत्वाकर्षण के तहत घुमावदार सिरे से सीधे सिरे (या नाली बंदरगाह) की ओर आसानी से बहता है, यहां तक कि घुमावदार से सीधे ज्यामिति में संक्रमण पर भी।
उपयुक्त परिचालन वातावरण
सिंगल राउंडेड एंड ऑयल कैच प्लेट को QXG संलग्न ट्रैक कन्वेयर सिस्टम के समान पर्यावरणीय परिस्थितियों में तैनात करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। निम्नलिखित पैरामीटर इसके रेटेड प्रदर्शन लिफाफे को परिभाषित करते हैं:
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पर्यावरणीय कारक |
विनिर्देश |
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तापमान की रेंज |
–20 डिग्री से +250 डिग्री (गैल्वेनाइज्ड स्टील); –20 डिग्री से +300 डिग्री (304 स्टेनलेस स्टील) |
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नमी |
10%-95%, गैर -संघनित; गैल्वेनाइज्ड जिंक कोटिंग आर्द्र फिनिशिंग लाइन वातावरण में संक्षारण सुरक्षा प्रदान करती है |
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तेल/स्नेहक अनुकूलता |
खनिज तेल, सिंथेटिक श्रृंखला स्नेहक (पीएओ, एस्टर-आधारित), अर्ध{1}}द्रव ग्रीस; यदि ईपी (अत्यधिक दबाव) एडिटिव्स का उपयोग कर रहे हैं तो अनुकूलता सत्यापित करें |
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रसायनों के संपर्क में आना |
हल्के क्षारीय सफाई समाधान और तटस्थ {{0}पीएच कुल्ला पानी के लिए प्रतिरोधी; गैल्वनाइज्ड स्टील को निरंतर एसिड {{1}वाष्प एक्सपोज़र के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है (इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइनों के लिए SS304 निर्दिष्ट करें) |
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यूवी एक्सपोजर (आउटडोर) |
गैल्वेनाइज्ड कोटिंग बिना किसी संरचनात्मक गिरावट के मैट ग्रे पेटिना में बदल जाती है; SS304 UV-प्रतिरक्षा है और लंबे समय तक आउटडोर सेवा के लिए पसंदीदा है |
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यांत्रिक प्रभाव जोखिम |
ट्रैक के नीचे स्थिर स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया; वक्र प्रवेश पर झूलते वर्कपीस के आकस्मिक संपर्क से साइड की दीवारों में सेंध लग सकती है, लेकिन इससे प्लेट में फ्रैक्चर नहीं होगा या घुमावदार सिरे की सील प्रभावित नहीं होगी |
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माउंटिंग ओरिएंटेशन |
मोड़ ट्रैक के बाद सीधे शरीर क्षैतिज और घुमावदार अंत के साथ संक्रमण क्षेत्र के नीचे स्थापित; ड्रेन पोर्ट की ओर सीधे शरीर पर 1-3 डिग्री का ढलान गुरुत्वाकर्षण जल निकासी में सहायता करता है |
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चेन स्पीड रेंज |
0.5 मीटर/मिनट से 25 मीटर/मिनट तक की श्रृंखला गति पर प्रभावी; 25 मीटर/मिनट से ऊपर, केन्द्रापसारक विक्षेपण कोण 30 डिग्री से अधिक और एक व्यापक कस्टम प्लेट की आवश्यकता हो सकती है |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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