
हेवी ड्यूटी ओवरहेड कन्वेयर लाइन
हांग्जो ओशन इंडस्ट्री कं, लिमिटेड चीन में हेवी ड्यूटी ओवरहेड कन्वेयर लाइन के सबसे अनुभवी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। हमारे कारखाने से प्रतिस्पर्धी मूल्य पर थोक अनुकूलित हेवी ड्यूटी ओवरहेड कन्वेयर लाइन में आपका स्वागत है। अच्छी सेवा और गुणवत्तापूर्ण उत्पाद उपलब्ध हैं।
एक्सटी सीरीज हैवी ड्यूटी ओवरहेड चेन कन्वेयर
पारंपरिक ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम के बीच XT श्रृंखला के भारी -ड्यूटी ओवरहेड कन्वेयर को व्यापक रूप से अपनाया जाता है। मशीनीकरण और स्वचालन की उच्च डिग्री की विशेषता के साथ, वे मुख्य रूप से कई कनेक्टिंग कार्य प्रक्रियाओं, कम समय और अपेक्षाकृत स्थिर प्रसंस्करण विधियों के साथ उत्पादन प्रक्रियाओं पर लागू होते हैं।
कन्वेयर उत्कृष्ट स्थानिक अनुकूलनशीलता का दावा करता है, जो क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों विमानों में मनमाने ढंग से घूमने को सक्षम बनाता है। प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुरूप अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए रूटिंग लेआउट के साथ, यह लंबी दूरी की यात्रा कर सकता है, बाधाओं को बायपास कर सकता है, और सामग्री प्रबंधन के लिए पूर्वनिर्धारित पथों के साथ निर्दिष्ट स्थानों पर वर्कपीस को परिवहन कर सकता है। यह अलग-अलग, व्यक्तिगत विशिष्ट उत्पादन स्टेशनों को एक स्वचालित असेंबली लाइन से जोड़ता है, उत्पादकता बढ़ाता है, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करता है और उत्पादन प्रबंधन को मजबूत करता है।
इसके अतिरिक्त, सिस्टम मैन्युअल श्रम के लिए कठिन विनिर्माण कार्यों को पूरा करने के लिए उच्च तापमान वाले ओवन, विषाक्त गैस जोन, पाउडर कोटिंग बूथ, प्री डिप पेंटिंग प्रीट्रीटमेंट जोन, फ्रीजिंग चैंबर और अन्य खतरनाक क्षेत्रों के माध्यम से वर्कपीस को लगातार ले जा सकता है। इससे ऑपरेटरों के लिए काम करने की स्थिति में काफी सुधार होता है।
इसके अलावा, XT श्रृंखला में कम बिजली की खपत, कम शोर, स्थिर संचालन, सरल संचालन और सुरक्षित उपयोग की सुविधा है।
संपूर्ण संयंत्र में लचीली रूटिंग
क्योंकि श्रृंखला क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों विमानों में स्वतंत्र रूप से घूमती है, ओवरहेड कन्वेयर एक सीधे रन से बंधा नहीं होता है। यह चढ़ सकता है, उतर सकता है, मुड़ सकता है और अपने आप वापस लूप कर सकता है, जिसका अर्थ है कि ट्रैक को इमारत में फिट होने के लिए लेआउट को मजबूर करने के बजाय खंभे, नलिकाओं, क्रेन और अन्य स्थिर बाधाओं के आसपास घुमाया जा सकता है।
व्यावहारिक लाभ एक संदेशवाहक प्रणाली है जो पृथक कार्यस्थानों को एक सतत स्वचालित लाइन से जोड़ती है। वर्कपीस सही समय पर सही स्टेशन पर पहुंचते हैं, विभागों के बीच मैन्युअल स्थानांतरण समाप्त हो जाता है, और पूरे उत्पादन प्रवाह को शेड्यूल करना और नियंत्रित करना आसान हो जाता है।
सिस्टम संरचना
1. ट्रैक्शन चेन - एक्सटी फोर्ज्ड चेन
डाई-फोर्ज्ड चेन कर्षण तत्व है जो पूरे ओवरहेड कन्वेयर को चलाता है। XT80 / XT76.2 और XT100 मॉडल के लिए, दो चेन वेरिएंट की पेशकश की जाती है, और दोनों क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर विमानों में स्वतंत्र रूप से घूम सकते हैं - यह संपत्ति ओवरहेड कन्वेयर को समर्पित कोने इकाइयों के बिना दो तंग विमान वक्रों का पालन करने देती है।
|
नमूना |
P |
C |
a |
|
एक्सटी80/एक्सटी76.2 |
80 (76.2) |
1.5-2.5 |
9 डिग्री से अधिक या उसके बराबर |
|
एक्सटी100 |
100 |
1.5-2.5 |
9 डिग्री से अधिक या उसके बराबर |
|
एक्सटी160 |
160 |
2-4 |
6 डिग्री से अधिक या उसके बराबर |
पी=पिच, सी=क्लीयरेंस रेंज, ए=न्यूनतम वक्र कोण; कृपया प्रत्येक कोड की सटीक परिभाषा के लिए तकनीकी ड्राइंग देखें।
2. कैरियर ट्रॉली
प्रत्येक ट्रॉली ट्रैक के अंदर चलती है और वर्कपीस, स्प्रेडर और चेन ले जाती है। यह ऊर्ध्वाधर भार का समर्थन करता है, प्रत्येक ऊर्ध्वाधर मोड़ के अंदर श्रृंखला तनाव द्वारा उत्पन्न परिणामी बल को अवशोषित करता है, और श्रृंखला को डिज़ाइन की गई ट्रैक लाइन पर रखता है। जहां दो भरी हुई गाड़ियों के बीच की दूरी लगभग 800-900 मिमी से अधिक है, ओवरहेड कन्वेयर के वहन घनत्व को बढ़ाने के लिए मध्यवर्ती स्थान में एक अतिरिक्त लोड गाड़ी डाली जा सकती है।
|
नमूना |
A |
B |
C |
D |
E |
|
एक्सटी80 |
63.5 |
100 |
16 |
φ12 |
66 |
|
एक्सटी100 |
82 |
131.1 |
20 |
φ12 |
74 |
|
एक्सटी160 |
102 |
170.8 |
25 |
φ20 |
109 |
आयाम कोड A-E ट्रॉली ड्राइंग का अनुसरण करते हैं; सटीक सहनशीलता के लिए कृपया पुष्टि की गई ड्राइंग देखें।

3. ट्रैक एवं तापमान विस्तार रेल
ट्रैक सामान्य I{0}}बीम अनुभागों से बनाया गया है और ट्रॉली और चेन को कार्य क्षेत्र के ऊपर ले जाता है। जहां ओवरहेड कन्वेयर मार्ग बेकिंग या क्योरिंग ओवन जैसे गर्म क्षेत्र को पार करता है, उस खंड के दोनों सिरों पर तापमान विस्तार जोड़ों को फिट किया जाना चाहिए: एक छोर को ट्रैक पर मजबूती से वेल्ड किया जाता है, दूसरा एक स्लाइडिंग स्लीव होता है जो आसन्न रेल के साथ जुड़ता है। दो रेलों के बीच परिभाषित क्लीयरेंस थर्मल विरूपण को अवशोषित करता है, ट्रैक सिस्टम की सुरक्षा करता है और ओवरहेड कन्वेयर को सुचारू रूप से चालू रखता है।

तापमान विस्तार रेल
ओवन, फ्रीजिंग चैंबर और अन्य तापीय रूप से सक्रिय क्षेत्रों के माध्यम से निरंतर संचालन के लिए, विस्तार रेल आवश्यक हैं। एक छोर को ट्रैक पर वेल्ड किया जाता है और दूसरा एक स्लाइडिंग स्लीव बनाता है जो अगली रेल के साथ इंटरफेस करता है; दोनों रेलों के बीच एक उचित निकासी रखी जाती है ताकि थर्मल विस्तार और संकुचन की भरपाई की जा सके, ट्रैक क्षति को रोका जा सके और ओवरहेड कन्वेयर की सुचारू आवाजाही सुनिश्चित की जा सके।
तकनीकी मापदंड
तालिका 1 - श्रृंखला एवं लोड डेटा
|
पैरामीटर |
एक्सटी80/एक्सटी76.2 |
एक्सटी100 |
एक्सटी160 |
|
श्रृंखला संदर्भ पिच (मिमी) |
80 / 76.2 |
100 |
160 |
|
चेन वजन (एन/एम) |
38 |
47 |
90 |
|
एकल-बिंदु उठाने की क्षमता (kN) |
1.25 |
2.5 |
5 |
|
स्वीकार्य श्रृंखला तनाव (kN) |
10 |
12.5 |
25 |
|
चेन तोड़ने वाला बल (kN) |
110 से अधिक या उसके बराबर |
220 से अधिक या उसके बराबर |
400 से अधिक या उसके बराबर |
तालिका 2 - ट्रैक, गति, तापमान और पावर डेटा
|
पैरामीटर |
एक्सटी80/एक्सटी76.2 |
एक्सटी100 |
एक्सटी160 |
|
ट्रैक (साधारण I-बीम) |
8# , 10# |
12# , 14# |
14# , 16# |
|
ट्रैक वजन (एन/एम) |
89.6 , 112 |
140 , 169 |
169 , 205 |
|
चलने की गति (एम/मिनट) |
0.12~1.2 , 0.21~2.1 , 0.33~3.3 , 0.48~4.8 , 0.83~8.3 |
0.11~1.1 , 0.2~2.0 , 0.32~3.2 , 0.45~4.5 , 0.72~7.2 |
0.13~1.3 , 0.2~2.0 , 0.32~3.2 , 0.45~4.5 , 0.6~6.0 |
|
कार्य तापमान (डिग्री) |
-20~200 |
-20~200 |
-20~200 |
|
कन्वेयर पावर (किलोवाट) |
1.1 , 2.2 |
1.5 , 2.2 |
2.2 , 3 , 4 |
अनुप्रयोग फ़ील्ड
शत्रुतापूर्ण क्षेत्रों के माध्यम से लगातार चलना एक्सटी ओवरहेड कन्वेयर को सरल परिवहन उपकरण से अलग करता है। विशिष्ट कार्य वातावरण में शामिल हैं:
- उच्च तापमान वाले बेकिंग, उपचार और सुखाने वाले ओवन
- जहरीली गैस, धुंआ और वाष्प क्षेत्र जिन्हें ऑपरेटरों से दूर रखा जाना चाहिए
- पाउडर कोटिंग बूथ और स्प्रे क्षेत्र
- प्री-डिप पेंटिंग और सतह प्रीट्रीटमेंट लाइनें
- हिमीकरण कक्ष, शीत कक्ष और शीत भण्डार
- वेल्डिंग, कोटिंग, सुखाने और पैकिंग को जोड़ने वाली मल्टी-स्टेशन असेंबली लाइनें
प्रत्येक मामले में ओवरहेड कन्वेयर उस काम को अपने ऊपर ले लेता है जो शारीरिक श्रम के लिए कठिन, अस्वास्थ्यकर या असुरक्षित होता है, जिससे ऑपरेटरों के लिए काम करने की स्थिति में सुधार होता है और साथ ही आउटपुट की स्थिरता में भी सुधार होता है।
विकल्प एवं सिलाई
- नमूना- XT80 / XT76.2, XT100 या XT160, लोड, लाइन की लंबाई और वक्र गणना से चयनित
- ट्रैक लेआउटक्षैतिज मोड़, ऊर्ध्वाधर मोड़, झुकाव, बहुस्तरीय लूप और बाधा बाईपास
- रफ़्तारप्रति मॉडल पांच पूर्वनिर्धारित गति चरण, या समायोज्य आउटपुट के लिए एक चर आवृत्ति ड्राइव
- ड्राइव व्यवस्थालाइन रूट के अनुसार अनुकूलित ड्राइव और चेन टेक अप पोजीशन -
- वाहक- आपके वर्कपीस के चारों ओर डिज़ाइन किए गए हैंगर, स्प्रेडर और फिक्स्चर
- ऊष्मा-प्रतिरोधी निर्माण- ओवन और ठंडे स्टोर अनुभागों के लिए विस्तार जोड़ और उपयुक्त सामग्री
गुणवत्ता, सेवा एवं सहायता
जंजीरों और ट्रॉलियों को डाई-फोर्ज किया जाता है और गर्मी से उपचारित किया जाता है, फिर असेंबली से पहले पिच की सटीकता, कठोरता और ब्रेकिंग लोड की जांच की जाती है। पूरी उत्पादन प्रक्रिया आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के तहत चलती है, और जब कोई मानक मॉडल प्रक्रिया में फिट नहीं होता है तो गैर-{3}}मानक कॉन्फ़िगरेशन को ऑर्डर करने के लिए इंजीनियर किया जाता है।
खरीदारों को प्रोजेक्ट के दौरान लेआउट और इंस्टॉलेशन ड्राइंग, इंजीनियरिंग सहायता और ओवरहेड कन्वेयर चालू होने पर बिक्री के बाद सेवा प्राप्त होती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
निर्माता के बारे में
हांग्जो ओशन इंडस्ट्री कं, लिमिटेड चेन, स्प्रोकेट, गियर, गियर रैक, वी-बेल्ट, पुली, टाइमिंग पुली, कपलिंग, मशीनी हिस्से और ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम की पूरी श्रृंखला का निर्माण और निर्यात करता है। विदेश में खरीदारों के साथ सहयोग करने के लंबे अनुभव के साथ-साथ प्रत्येक ऑर्डर के लिए जिम्मेदारी की मजबूत भावना ने अमेरिकी, यूरोपीय, दक्षिण अमेरिकी और एशियाई बाजारों में ग्राहकों का विश्वास अर्जित किया है।
क्षमता एक नज़र में:
- आधुनिक कम्प्यूटरीकृत मशीनरी और उपकरण
- ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के तहत उत्पादन
- एक समय डिलीवरी के साथ प्रतिस्पर्धी कीमतें
- त्वरित प्रतिक्रिया और तत्काल इंजीनियरिंग सहायता
- विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए गैर-मानक और कस्टम डिज़ाइन
- विश्वसनीय बिक्री उपरांत सेवा
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