पावर स्टेशनों, खानों, धातु विज्ञान, कोयला और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले एक उपकरण के रूप में, बकेट चेन कन्वेयर अपने लचीले लेआउट, बड़े संदेश क्षमता, लंबी सेवा जीवन, कम रखरखाव, कम परिचालन लागत और बड़ी महाराज ढलान के साथ सामग्री परिवहन के क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। विशेष रूप से जब उच्च तापमान, बड़ी मात्रा, बड़े ब्लॉक आकार, तेज कोनों और मजबूत अपघर्षक के साथ सामग्री को व्यक्त करना, तो बकेट चेन कन्वेयर अपने अद्वितीय लाभों को दर्शाता है। हालांकि, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, बकेट चेन कन्वेयर भी कई कॉन्वीइंग समस्याओं का सामना करता है, जैसे कि चेन डिविआशन, गाइड रेल वियर और लाउड चेन प्लेट शोर। यह लेख इन समस्याओं का गहराई से पता लगाएगा और बकेट चेन कन्वेयर के स्थिर संचालन के लिए एक संदर्भ प्रदान करने के लिए संबंधित समाधानों का प्रस्ताव करेगा।
1। बकेट चेन कन्वेयर चेन विचलन समस्या और समाधान
बकेट चेन कन्वेयर चेन विचलन सामान्य समस्याओं में से एक है, और इसका मुख्य कारण रेल का विचलन है। बकेट चेन कन्वेयर कुछ समय के लिए चलने के बाद, दो रेल सतहें पहनेंगी, और जब तक गंभीर विचलन नहीं होता है, तब तक पहनने का विचलन समय के साथ बढ़ेगा। चेन के विचलन से न केवल चेन बकेट और रेल के एक तरफ रोलर लिमिट एज के बीच बढ़ी हुई घर्षण का कारण बन जाएगा, जिससे रेल और रोलर लिमिट एज के आंतरिक पक्ष पर गंभीर पहनने का कारण होगा, बल्कि चेन बकेट कन्वेयर को एक तरफ से विचलन करने का कारण बनता है, जो कि दूसरी तरफ रोलर के बीच ओवरलैप सतह को कम कर देता है, यहां तक कि छोटी और छोटी चैन, स्लीर, भी रेल को पटरी से उतारने और विकृत करने के लिए कन्वेयर।
इस समस्या का समाधान करने के लिए, निम्नलिखित समाधान लिए जा सकते हैं:
1। चेन बकेट कन्वेयर की स्थिति को समायोजित करें। चेन बकेट कन्वेयर ड्राइविंग शाफ्ट को अपरिवर्तित रखें, इसके क्षैतिज खंड को 800 मिमी तक बढ़ाएं, चेन बकेट कन्वेयर के ढलान अनुभाग के कोण को समायोजित करें, और पहनने के विचलन को कम करने के लिए घुमावदार रेल को बदल दें और श्रृंखला को स्थिर रूप से चलाने में सक्षम करें।
2। रेल संरचना को संशोधित करें। निश्चित रेल को एक रेल में बदलें जिसे बाएं और दाएं या ऊपर और नीचे समायोजित किया जा सकता है, और विरूपण को रोकने के लिए ब्रैकेट संरचना को सुदृढ़ किया जा सकता है। इस तरह, रेल को वास्तविक स्थिति के अनुसार समायोजित किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि श्रृंखला और रेल के बीच ओवरलैप सतह को उचित दूरी पर रखा जाता है, जिससे श्रृंखला के विचलन से बचा जा सके।
2। चेन बकेट कन्वेयर रेल और समाधानों की पहनने और विरूपण की समस्याएं
चेन बकेट कन्वेयर रेल का पहनने और विरूपण भी एक आम समस्या है। चूंकि चेन बकेट कन्वेयर की रिटर्न चेन बकेट जमीन के करीब है, इसलिए स्लैग के किसी भी संचय को रिटर्न चेन बकेट द्वारा पूंछ में स्क्रैप किया जाएगा। यद्यपि ऑपरेशन के दौरान राख और स्लैग को डिस्चार्ज करने के लिए कन्वेयर की निचली साइड प्लेट को नियमित रूप से खोला जाता है, कन्वेयर चेन बकेट अभी भी विकृत हो जाएगा। इसके अलावा, समय में कन्वेयर के तल पर संचित सामग्री को साफ करने में विफलता, और चेन बकेट रोलर्स और बोल्ट के अपर्याप्त स्नेहन और कसने से रोलर्स भी नहीं घूमते या गिरने का कारण बनेंगे, जिससे चेन बकेट आंशिक रूप से डूब जाता है, जिससे नीचे संचित सामग्री या क्रॉस आर्म चैनल स्टील को जंप करने के लिए, चेन बकेट को जंप कर दिया जाता है। इसके अलावा, ऑपरेशन के दौरान स्लैग डिस्चार्ज की बड़ी मात्रा को समय में संभाला नहीं जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बड़े पैमाने पर विरूपण और चेन बकेट की क्षति होती है।
इस समस्या को हल करने के लिए, निम्नलिखित समाधान लिए जा सकते हैं:
1। रेल पर 90 मिमी लंबा 11# एंगल स्टील और स्तंभ पर 160 मिमी लंबा 11# कोण स्टील। दो कोण स्टील्स की पीठ एक दूसरे के विपरीत है। बन्धन के लिए दो कोण स्टील्स पर आयताकार छेद से गुजरने के लिए M18 × 60 बोल्ट का उपयोग करें, और मूल समर्थन पहिया की ऊंचाई को अपरिवर्तित रखें। इस तरह, बाएं और दाएं रेल को समायोजित करते समय, आपको केवल स्तंभ के कोण स्टील पर क्षैतिज रूप से रेल को स्थानांतरित करने के लिए बोल्ट को ढीला करने की आवश्यकता होती है। यदि आपको रेल की ऊंचाई को समायोजित करने की आवश्यकता है, तो आप कॉलम पर कोण स्टील और समायोजन के लिए रेल के बीच शिम जोड़ या घट सकते हैं, जो समय की बचत, सुविधाजनक और तेज है।
2। कन्वेयर के तल पर संचित सामग्री की सफाई को मजबूत करें, नियमित रूप से चेन बकेट रोलर्स को लुब्रिकेट करें और यह सुनिश्चित करने के लिए बोल्ट को कस लें कि रोलर्स सामान्य रूप से काम कर सकते हैं और चेन बकेट के स्थानीय डूबने और विरूपण से बच सकते हैं।
3। चेन बकेट कन्वेयर की चेन प्लेट एक ज़ोर से शोर करती है और रोलर्स अक्सर ट्रैक और समाधान से दूर होते हैं
चेन बकेट कन्वेयर की चेन प्लेट दौड़ने पर जोर से शोर करती है और रोलर्स अक्सर ट्रैक से उतर जाते हैं, यह भी सामान्य समस्याओं में से एक है। यह मुख्य रूप से इस तथ्य के कारण है कि ट्रैक और सिर और पूंछ एक ही लाइन में नहीं हैं, ट्रैक विकृत है, और रोलर पहना जाता है। ये समस्याएं न केवल चेन बकेट कन्वेयर के स्थिर संचालन को प्रभावित करेंगी, बल्कि उपकरण और उत्पादन सुरक्षा खतरों के रखरखाव की लागत को भी बढ़ाएगी।
इस समस्या के लिए, निम्नलिखित समाधान लिए जा सकते हैं:
1। ट्रैक और सिर और पूंछ को एक पंक्ति में संरेखित करें। बेसलाइन को रीसेट करें और बेसलाइन के अनुसार ट्रैक और सिर और पूंछ को पुन: व्यवस्थित करें। फिर, साइट पर वास्तविक स्थिति के अनुसार, पहले सिर और पूंछ को फिर से तैयार करें, फिर बॉक्स को फिर से संरेखित करने के लिए सिर और पूंछ की स्थिति के अनुसार आधार रेखा खींचें, और अंत में बॉक्स और बेसलाइन के अनुसार ट्रैक को कैलिब्रेट करें। यह सुनिश्चित करता है कि ट्रैक और सिर और पूंछ एक ही लाइन में हैं, चेन प्लेट के संचालन के दौरान शोर को कम करते हैं और ट्रैक से आने वाले रोलर का जोखिम।
2। एक दबाव रेल स्थापित करें। चेन बकेट मशीन की निचली परत के आर्क शुरुआती बिंदु के पास दबाव रेल का एक सेट स्थापित करें, और क्षैतिज खंड के पास दबाव रेल के 2 सेट स्थापित करें। दबाव रेल को स्थापित करने के बाद, चेन बकेट को ऊपर, नीचे, बाएं और दाएं जाने से प्रतिबंधित किया जा सकता है, जिससे चेन बकेट को प्रभावी ढंग से पटरी से उतरने से रोका जा सकता है।
3। गंभीर रूप से पहने हुए प्लेट चेन प्रेशर व्हील को बदलें। प्लेट चेन प्रेशर व्हील के लिए जिसे गंभीर रूप से पहना गया है, चेन बकेट कन्वेयर के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए इसे समय पर बदलना आवश्यक है।
4। एक तेल ड्रिप स्नेहन उपकरण जोड़ें। चेन बकेट मशीन के ढलान पर एक तेल ड्रिप स्नेहन उपकरण स्थापित करें कार्ड प्लेट को चिकनाई करने के लिए और चेन बकेट कन्वेयर के पिन शाफ्ट को घर्षण को कम करने और पहनने और चेन प्लेट चलने पर शोर को कम करने के लिए।
4। चेन बकेट कन्वेयर की अन्य समस्याओं का समाधान
ऊपर उल्लिखित समस्याओं के अलावा, चेन बकेट कन्वेयर में कुछ अन्य समस्याएं भी हैं, जैसे कि कम संदेश देने वाली दक्षता, उच्च ऊर्जा की खपत और उच्च शोर। इन समस्याओं के लिए, निम्नलिखित समाधान लिए जा सकते हैं:
1। चेन बकेट कन्वेयर के डिजाइन मापदंडों को अनुकूलित करें। सामग्री की विशेषताओं और व्यक्तियों की आवश्यकताओं के अनुसार, यथोचित रूप से विनिर्देशों, बकेट चौड़ाई, श्रृंखला गति सीमा और श्रृंखला बकेट कन्वेयर के अन्य मापदंडों का चयन करें ताकि उत्तीर्ण दक्षता में सुधार किया जा सके और ऊर्जा की खपत को कम किया जा सके।
2। उपकरणों के रखरखाव को मजबूत करें। नियमित रूप से चेन बकेट कन्वेयर का निरीक्षण और रखरखाव, संचित सामग्री को साफ करें, पहने हुए भागों को बदलें, उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और इसके सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए समय में उपकरण मापदंडों को समायोजित करें आदि।
3। शोर में कमी के उपायों को अपनाएं। चेन बकेट कन्वेयर के डिजाइन और इंस्टॉलेशन प्रक्रिया में, शोर में कमी सामग्री और शोर में कमी प्रौद्योगिकियों का उपयोग किया जाता है, जैसे कि ध्वनि इन्सुलेशन कवर स्थापित करना और सदमे अवशोषक का उपयोग करना, उपकरण के ध्वनि प्रदूषण को कम करने के लिए।
सारांश में, चेन बकेट कन्वेयर में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं हैं और सामग्री परिवहन के क्षेत्र में अद्वितीय लाभ हैं। हालांकि, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, चेन बकेट कन्वेयर भी कई परिवहन समस्याओं का सामना करता है। इन समस्याओं के जवाब में, इसी समाधानों को लिया जा सकता है, जैसे कि चेन बकेट कन्वेयर की स्थिति को समायोजित करना, रेल संरचना को बदलना, कन्वेयर के तल पर संचित सामग्री की सफाई को मजबूत करना, एक पंक्ति में सिर और पूंछ के साथ ट्रैक को संरेखित करना, दबाव रेल को जोड़ना, गंभीर रूप से पहना जाने वाला प्लेट चेन प्रेशर व्हील्स और तेल ड्रिप डिवाइस जोड़ना। ये उपाय न केवल चेन बकेट कन्वेयर की समस्याओं को हल कर सकते हैं, बल्कि उपकरणों की स्थिरता और विश्वसनीयता में भी सुधार कर सकते हैं, रखरखाव की लागत और उत्पादन सुरक्षा खतरों को कम कर सकते हैं, और उद्यमों के उत्पादन और विकास के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करते हैं। और उत्पादन सुरक्षा खतरे, उद्यमों के उत्पादन और विकास के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करते हैं।
